¿Cómo instalar un almacenamiento en frío?(2)

Requisitos de instalación de tuberías de refrigeración:

1. El diámetro de la tubería de cobre debe seleccionarse estrictamente de acuerdo con la interfaz de la válvula de succión y descarga del compresor. Cuando la separación entre el condensador y el compresor supere los 3 metros, se deberá aumentar el diámetro de la tubería;

2. Mantenga una distancia de más de 400 mm entre la superficie de succión del condensador y la pared, y mantenga una distancia de más de 3 metros entre la salida de aire y los obstáculos;

3. El diámetro de entrada y salida del tanque de almacenamiento de líquido se basará en el diámetro de escape y salida de líquido marcado en la muestra unitaria;

4. La tubería de succión del compresor y la tubería de retorno de aire del ventilador de enfriamiento no deben ser más pequeñas que el tamaño indicado en la muestra para reducir la resistencia interna de la tubería de evaporación;

5. Al realizar la estación de ajuste, cada tubo de salida de líquido debe cortarse en un bisel de 45 grados, insertarse hasta el fondo y el tubo de entrada de líquido debe insertarse en un cuarto del diámetro del tubo de la estación de ajuste;

6. El tubo de escape y el tubo de retorno de aire deben tener una cierta pendiente. Cuando la posición del condensador es más alta que la del compresor, el tubo de escape debe inclinarse hacia el condensador y se debe instalar un anillo líquido en el puerto de escape del compresor. Evite que el enfriamiento y la licuefacción del gas regresen al puerto de escape de alta-presión después del apagado, lo que provocará la compresión del líquido al reiniciar;

7. Se debe instalar un codo en forma de AU- en la salida del tubo de aire de retorno del ventilador de refrigeración. La tubería de retorno de aire debe inclinarse en la dirección del compresor para garantizar un retorno suave del aceite;

8. La válvula de expansión debe instalarse lo más cerca posible del enfriador de aire. La válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, el cuerpo de la válvula debe estar vertical y prestar atención a la dirección de salida del líquido;

9. Si es necesario, instale un filtro en la línea de aire de retorno del compresor para evitar que la suciedad del sistema ingrese al compresor y elimine la humedad del sistema;

10. Antes de apretar todas las tuercas de sodio y de seguridad del sistema de refrigeración, se deben lubricar con aceite de refrigeración para mejorar el sellado. Limpiar con un paño después de fijar. Las raíces de cada puerta de sección deberán estar cerradas herméticamente;

11. El paquete sensor de temperatura-de la válvula de expansión se fija a los 100 mm-200 mm de la salida del evaporador con una tarjeta de metal y se envuelve herméticamente con aislamiento de doble capa;

12. Después de instalar el sistema de refrigeración, en general debe ser hermoso y de color uniforme. No debe haber desniveles en el cruce del oleoducto;

13. Cuando se suelda la tubería de refrigeración, es necesario dejar una salida de purga para purgar con gas nitrógeno en secciones de alta y baja presión. Una vez completada la purga en secciones, se califica la purga de todo el sistema hasta que no se vea suciedad y la presión de purga sea de 0,8 MPa;

14. Una vez completada la soldadura de todo el sistema, se realizará la prueba de estanqueidad y el extremo de alta presión se llenará con nitrógeno de 1,8 MP. El lado de baja presión está lleno de nitrógeno 1,2MP. Durante el período de presurización, use agua con jabón para verificar si hay fugas, revise cuidadosamente las juntas de soldadura, bridas y válvulas, y mantenga la presión durante 24 horas después de la finalización simple sin bajar la presión.

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